Логистический
консалтинг

+7 (495) 763-91-95

Аудит складов

Аудит и реинжиниринг складских процессов для снижения затрат, достижение целевой вместимости и клиентского сервиса.

Определяем непроизводительные и низкоэффективные операции на складе, отцифровываем финансовые потери и их причины, разрабатываем аргументированные управленческие и технологические решения, обеспечивающие снижение операционных затрат на грузообработку и хранение за счет повышения производительности при изменении технологий и процессов, без ухудшения уровня сервиса.

Ценность

Цифровое обоснование решений по модернизации склада, основанное на детальном анализе операционной работы, технологий хранения и обработки товаропотоков, цифровых решений и трудоемкости выполняемых операций.
100% внедряемость и быстрый эффект. Перед принятием решения об изменении технологий, процессов КСЛ организует посещение референсных объектов с уже внедренными прогрессивными технологиями и оптимизированными процессами, рекомендованными для внедрения на складе компании Заказчика.

Достигаемые эффекты при реализации проекта

1. Снижение времени и стоимости выполнения складских операций;
2. Сокращение потерь, пересортов и возвратов товара;
3. Минимизация ошибок, допускаемых сотрудниками при работе;
4. Увеличение скорости обработки товаропотоков на складе;
5. Устранение проблем, связанных с ограничением вместимости систем хранения товарно-материальных ценностей;
6. Снижение затрат на содержание склада;
7. Устранение зависимости от опыта и знаний складских сотрудников;
8. Сокращение требуемого операционного количества персонала на складе.

Правильный подход

Для определения подходящего варианта использования технологий хранения товарно-материальных ценностей, грузообработки товарно-материальных потоков и эффективного ведения складской операционной деятельности необходимо проводить аудит на складском объекте.
Для того, чтобы результат обследования имел высокий уровень точности в заключениях и на их основе были сформированы рациональные и применимые к объекту рекомендации по изменению и модернизации, необходимо придерживаться правильной методологии и шагов проведения аудита:
1. Первым делом мы выезжаем на объект и проводим натурное обследование логистического объекта, заполняем чек-листы:
  • Определяем перечень операций на складе по всем складским бизнес-процессам и шаги выполнения этих операций для выявления низкоэффективных операций или NVA (активностей, не приносящих ценностей);
  • Анализируем текущее состояние объекта обследования;
  • Выполняем фото и видеофиксацию особенностей ведения складской деятельности на объекте;
  • Формируем запрос и формы запроса имеющихся у объекта данных;
  • Проводим интервьюирование складского персонала.

 

2. После окончания всех выездных мероприятий проводим оценку текущего состояния склада, анализируем полученные данные и рассчитываем эффективность ведения складской деятельности на обследуемом объекте. Проводим анализ текущих хронометражных показателей выявленных операций на складе и их сравнение с референсными значениями хронометражных показателей других складов, обрабатывающих аналогичные номенклатурные группы.

 

 

3. Следующим важным шагом в обследовании является задача по выявлению причин низких показателей эффективности работы склада в сравнении с потенциально возможным уровнем функционирования объекта. На этом шаге выявляются активности, действия и другие причины, не оказывающие никакого положительного эффекта для склада, бизнеса и конечного клиента, не имеющие положительного влияния на показатели эффективности ведения складской деятельности, требующие устранения или оптимизации, формируются заключения, а также определяется потенциал увеличения текущей эффективности, рекомендации по тому как и каким образом достичь целевых результатов повышения эффективности ведения складской деятельности. На этом шаге мы также определяем необходимость изменений в операционной работе склада, технологиях хранения и обработки товаропотоков, функциональности цифровых решений и трудоемкости выполняемых операций.


 

 

 

4. После формирования рекомендаций проводим сравнительный анализ между текущими хронометражными показателями шагов выполнения операций на складе и планируемыми, в результате принятия рекомендаций и изменений, хронометражными показателями шагов выполнения операций на складе.

 
5. Окончательным шагом по проекту аудита складского объекта становится передача Заказчику от КСЛ аргументирующего отчетного документа, содержащего в себе информацию о том как, за счет чего и каким образом встать на ступень выше в части, связанной с управлением своим складом, что позволяет заказчику в любой момент времени обратиться к документу и доработать на складе то, что еще не было реализовано им, спустя некоторое время, после окончания проекта обследования.

Результат

В результате проекта по аудиту складского объекта Заказчик приобретает следующие ценности:
1. Прозрачное понимание текущего и потенциально возможного уровня ведения складской деятельности на объекте, текущие проблемы склада, их влияние на потенциал развития, точки и способы роста этого потенциала;
2. Способы увеличения пропускной способности склада, вместимости систем хранения и эффективности выполнения операционных работ;
3. Конкретные действия, направленные на снижение затрат, связанных с содержанием склада и обработкой потерь, излишков и ошибок;
4. Варианты инструментов, позволяющих уйти от зависимости в человеческом ресурсе и уровне их компетенции;
5. Определиться с направлением и прогнозируемым объемом инвестиций в развитие склада, основанных на повышении квалификации или технологий, при выходе на новые рынки и объемы.
Обсудить задачу