Логистический
консалтинг

Аудит эффективности логистики и цепи поставок

Аудит эффективности цепи поставок, включая процесс планирования, оценку затрат на складах, транспорте, в запасах, уровня сервиса. Бенчмарк КПЭ с отраслевыми компаниями.

Определяем, что будет с компанией на горизонте 3-5 лет если ничего не менять в управлении цепью поставок и логистикой, включая угрозы утери конкурентного преимущества в перспективе, основные источники неэффективности и затрат в текущих логистических процессах.

Важные эффекты проекта для владельцев бизнеса и руководителей

  • создаем конкурентные преимущества компании, которых нет у компаний отрасли, через оптимизированную цепь поставок и логистические сервисы.
  • снижаем затраты на транспортное и складское обеспечение, исключая непроизводительные операции, корректируя сеть складов и минимизируем потери от неэффективного взаимодействия подразделений компании.
  • обеспечиваем работу компании с нужным клиентским сервисом по скорости и точности исполнения заказов, OTIF, DIFOTAI.

Проект выполняется в двух этапах

Этап I. Оценка логистических процессов и бенчмарк KPI

1.1. Оценка уровня планирования и управления цепью поставок: определение отклонений от международных стандартов и лучших практик, приводящих к потерям в ЦП.
  • Аудит уровня развития, зрелости и эффективности планирования, управления цепью поставок по международной методике (чек-листу) Оливера Вайта. Оценка, проводимая по данной методике, позволяет через сравнение с лучшими мировыми стандартами, определить отклонения, причины, неэффективности и основные решения по изменению процессов в цепи поставок и межфункциональном взаимодействии подразделений компании.
  • Разработка матрицы RACI по результатам аудита функции для изменения процессов управления и распределения полномочий.
  • Оценка текущего и целевого уровня SLA по срокам выполнения логистических операций на основании требований бизнеса и бенчмарка.
  • Оценка текущего уровня клиентского сервиса, включая степень удовлетворенности Клиентов и рекомендации по его улучшению (в случае необходимости).
1.2. Оценка эффективности складов по методике PAS.
Оценка эффективности складских процессов, технологий, системы управления, позволяющая выявить NVA и определить потенциал для повышения эффективности склада. Методика включает более 400 параметров чек-листа и позволяет объективно оценить уровень эффективности складов, в том числе:
  • Подготовка склада к приемке.
  • Приемка по количеству и качеству, разгрузка.
  • Идентификация (маркировка) продукции.
  • Размещение на хранение.
  • Хранение продукции.
  • Комплектация заказов.
  • Отгрузка заказов.

Рис. 1а. Пример фрагмента учитываемых показателей при оценке по методике PAS

 


Рис. 1b. Пример фрагмента учитываемых показателей при оценке по методике PAS


1.3. Расчет и бенчмарк KPI логистики, транспорта и складов с определением причин отклонений от среднеотраслевых значений (при выявлении ухудшенных показателей). Расчет и сравнение производится в автоматизированной системе LogAudit, включающей данные по KPI более 500 компаний с разделением на отрасли:
  • Оборачиваемость запасов (в днях оборота)
  • Уровень логистических затрат на единицу продукции, руб./т
  • Уровень логистических затрат на единицу продукции, руб./куб. м
  • Коэффициент использования площади склада
  • Коэффициент использования грузового объема склада
  • Lead time для производства и для клиентов
  • Коэффициент использования грузоподъемности автомобильного транспорта
  • Коэффициент использования грузовместимости автомобильного транспорта
  • OTIF
  • DIFOTAI
  • Уровень непроизводительных операций, %
  • Уровень непроизводительных затрат, %


Рис. 2. Пример фрагмента бенчмарка рассчитанных KPI в системе LogAudit


1.4 Разработка рекомендаций по результатам оценки и укрупненного плана их реализации.
  • Разработка рекомендаций по направлениям развития цепи поставок и логистики компании Орматек в соответствии с результатами первой фазы аудита.
  • Разработка укрупненного плана реализации разработанных рекомендаций: перечень мероприятий, их приоритетность и последовательность, организационные ресурсы и условия для успешного выполнения.

Этап II. Разработка решений по оптимизации логистики и цепи поставок

2.1. Разработка дизайна цепи поставок, на основании моделирования, обеспечивающего минимальные логистические затраты при целевом сервисе.
Моделирование оптимального количества, мест расположения и мощности логистических центров/складов. Моделирование осуществляется в аналитико-имитационной модели «LogConnection», представляющую совокупность математических алгоритмов с использованием фактической картографии регионов присутствия/экспансии, исходных данных по объемам и точкам поставки и потребления, статистических данных по стоимости транспортной работы, грузообработки и хранения на собственных, арендуемых и аутсорсинговых объектах с дифференцированными значениями CAPEX, OPEX.
Результаты моделирования позволяют определить расположение и количество промежуточных складов и РЦ, их размерность и мощность с учетом достижения минимальной стоимости перевозки и хранения с учетом ограничений по существующим объектам.
2.2. Разработка оптимизационных решений по регулированию динамики товарных потоков, закупке сырья, управлению запасами.
  • Решения по снижению неравномерности товарных потоков для сокращения пикового использования ресурсов.
  • Оптимизация закупок и запасов.
2.3. Разработка логистических решений, обеспечивающих конкурентные преимущества компании.
2.4. Оптимизация транспортно-технологических схем и транспортного планирования: от первой до последней мили, включая
  • изменения технологии;
  • схем доставки;
  • подходов к контрактованию;
  • изменения планирования и управления транспортом.


Рис. 4 Фрагмент сравнения вариантов транспортных схем на последней миле


2.5. Оценка эффекта и окупаемости разработанных решений
  • Оценка дохода от экономии затрат.
  • Немонетизируемые эффекты, влияющие на конкурентные преимущества
  • Расчет инвестиций в каждое решение.
  • Расчет окупаемости и возврата инвестиций.
Обсудить задачу