Анализ и проектирование складской системы для лидера рынка химических удобрений
Завод «Метахим» (группа «Фосагро») — один из ведущих производителей фосфорсодержащих удобрений и химических продуктов в России. С ростом производства до 834 тыс. тонн фосфорных удобрений и 500 тыс. тонн экстракционной фосфорной кислоты в год, перед заводом встала задача проверки возможности использования существующего здания для хранения МТР, готовой продукции и грузообработки. Необходимо было оценить, может ли это здание обеспечить эффективное выполнение складских операций, и при необходимости рассмотреть проектирование нового склада, способного оптимизировать логистику и снизить затраты.
Цели и задачи проекта
Цель проекта — разработать высокоэффективную складскую систему для завода, обеспечивающую минимальные операционные затраты и высокий уровень логистического сервиса.
Задачи проекта:
Оценить существующее производственное здание, планируемое заказчиком под склад, и проверить гипотезу о его использовании для складской инфраструктуры.
Разработать несколько вариантов объёмно-планировочных решений и выбрать наиболее эффективный.
Определить оптимальное размещение склада на территории завода с учётом логистических потоков.
Рассчитать экономические параметры различных вариантов (CAPEX, OPEX) и определить наиболее рентабельный.
Спроектировать технологическую схему склада с учётом типов и объёмов обрабатываемой продукции.
Что мы сделали?
Проверили гипотезу использования существующего здания Провели детальный анализ существующего здания на соответствие требованиям складской инфраструктуры, включая расположение относительно производственных цехов и объёмно-планировочные характеристики. Установили, что эксплуатация этого здания увеличила бы затраты на складское хозяйство на 42% и транспортные расходы на 12%, что делает этот вариант неэффективным.
Разработали альтернативные решения Представили три варианта размещения склада:
модернизация предложенного заказчиком здания с реинжинирингом складских процессов и их автоматизацией
строительство нового объекта
использование альтернативного здания на территории завода
Для каждого сценария провели укрупнённый расчёт капитальных и операционных затрат (CAPEX, OPEX). Создали оптимальные схемы внутренней логистики для каждого решения.
Подготовили проект нового склада Выбрали альтернативное здание, предложенное для склада, и разработали проект, учитывающий новые объёмно-планировочные решения. Включили рекомендации по размещению технологических зон, рассчитали площадь и вместимость зон приёмки, хранения, комплектации и отгрузки. Учитывали их расположение относительно производственных цехов, чтобы оптимизировать логистические потоки. Определили типы и количество подъёмно-транспортного оборудования, необходимого для эффективной работы склада.
Результаты проекта
Оптимизировали размещение склада Снизили операционные затраты на 12% и транспортные расходы на 4%.
Разработали проект нового склада Проект учитывает требования компании и готов к реализации, включая подготовку склада к внедрению системы управления.
Сократили риски неэффективного использования существующего здания Выявили слабые стороны первоначального решения, что позволило избежать дополнительных затрат на 42% для складских операций и 12% на транспорт.