О НАС

КОНСАЛТИНГ В ЛОГИСТИКЕ

ОБУЧЕНИЕ ЛОГИСТИКЕ

ЗАКАЗЧИКИ

ПАРТНЁРЫ

КОНТАКТЫ

Пример состава работ в рамках технологического проектирования склада

Этап I. Анализ ретроспективных материальных и транспортных потоков. Прогнозирование потоков с учетом развития бизнеса

Верификация и анализ данных, характеризующих ретроспективную и планируемую динамику материальных потоков с учетом планов развития компании.
1.1. Верификация и анализ номенклатурного перечня с разделением по номенклатурным группам.
1.2. Определение требований и режимов хранения.
1.3. Выделение, структурирование и анализ материального потока по логистическим признакам:
1.3.1. АВС анализ
1.3.2. XYZ анализ
1.3.3. DEF анализ


Проведение АВС, XYZ, DEF анализов дает возможность определить динамику товародвижения, определить коэффициент вариации на входящем и исходящем потоках, определить «сезонность» каждой товарной позиции (для последующего оптимального размещения продукции на складе), определить коэффициент оборачиваемости товарных запасов, трудоемкость обработки каждой товарной позиции, что в конечном итоге, по предварительным оценкам позволяет снизить трудоемкость выполнения складских операций от 20 до 30%.

 
1.4. Прогнозирование транспортного потока. Составление реестра типов обслуживаемых транспортных средств на входящем и исходящем потоках и их количества. Определение и прогнозирование структуры транспортного потока на «входе» и «выходе» на среднесрочную и долгосрочную перспективу.
1.5. Определение оптимальных геометрических параметров грузовых единиц.
1.6. Разработка расчетных потоков товаров (поступление, хранение, отгрузка) с учетом перспективы развития в 5-8 лет.
1.7. Определение структуры и объема товарных запасов, подлежащих хранению (с прогнозом на среднесрочный период).

 

Этап II. Концепция и варианты размещения (реконструкции) склада с использованием существующих помещений или при создании нового объекта. Создание транспортно-технологической схемы

2.1. Аудит земельного участка или существующих зданий, предназначенных для размещения Складского комплекса, определение ограничений и решений по их сокращению.
2.2. Концептуальная разработка вариантов размещения технологических зон и компоновочных решений с использованием существующих зданий или при строительстве нового объекта.
2.3. Технико-экономический анализ разработанных вариантов.
2.4. Определение возможных вариантов транспортно-технологической схемы СК.
2.5. Составление поэтапного плана-графика реализации проекта (до ввода в эксплуатацию).

 

 

Этап III. Проектирование объемно-планировочных решений и внутренней технологии хранения и грузообработки

 

3.1. Анализ и выбор технологий хранения и грузообработки (анализируются весь диапазон базовых и специализированных технологий хранения с учетом весогабаритных характеристик продукции и показателей по оборачиваемости, трудоемкости и скорости обработки). Разрабатывается несколько комплексных вариантов технологии грузообработки.
3.1.1. Определение типов и расчет количества стеллажного, технологического, подъемно-транспортного и вспомогательного оборудования.
3.1.1.1. Разработка спецификаций (с формированием short-листа поставщиков) технологического, подъемно-транспортного, вспомогательного и стеллажного оборудования.
3.1.1.2. Определение потребности в оборудовании для обеспечения охраны и пожарной безопасности.
3.1.2. Разработка и сравнение вариантов размещения технологических зон (разрабатывается от 2 до 5 вариантов топологии склада с проведением технико-экономического анализа каждого из них) и используемого технологического оборудования.
3.1.3. Определение спецификаций технологического и стеллажного оборудования.


3.2. Расчет площади, геометрических и технологических параметров зон склада
3.2.1. Расчет необходимого количества участков (постов) погрузки-разгрузки.
3.2.2. Расчет площади и вместимости зон приемки, отгрузки.
3.2.2. Расчет площади и вместимости зоны хранения .
3.2.3. Расчет площади и вместимости зоны комплектации.
3.2.3. Расчет площади и вместимости заготовительных участков для дополнительных операций.
3.2.4. Зона для зарядки и обслуживания аккумуляторных батарей.
3.2.5. Расчет площади административно-бытовых и вспомогательных помещений.


3.3. Схема размещения технологических участков с расположением в них стеллажного и технологического оборудования (детальные чертежи в AutoCAD).
3.3.1. Разработка карты грузопотоков и размещения ТМЦ в зоне хранения по участкам

 

3.4. Организационно-штатная структура Складского комплекса и расчет количества персонала по технологическим участкам в соответствии с разработанной сменностью работы.
3.4.1. Разработка системы мотивации персонала

 

3.5. Организация складского технологического процесса (описание операций с разработкой регламентов)
3.5.1. Организация работ по подготовке склада к приемке продукции
3.5.2. Организация работ по приемке продукции
3.5.3. Формирование укрупненных грузовых единиц
3.5.4. Организация идентификации входящего потока
3.5.5. Организация размещения продукции на хранение
3.5.7. Организация комплектации заказов
3.5.8. Пополнение зоны отбираемого запаса
3.5.9. Формирование грузовых единиц (включая процедуры по упаковке) и проверка полноты заказа
3.5.10. Организация отгрузки
3.5.11. Разработка ключевых показателей эффективности и их целевых значений.

 

Этап IV. Разработка требований к Системе управления складом (WMS)
4.1. Требования к Справочникам Системы управления
4.2. Требования к описанию топологии Склада в Системе Управления
4.3. Требования к функциональному составу Системы
4.4. Требования к модулю «Планирование ресурсов»
4.5. Требование к модулю «Подготовка к приемке»
4.6. Требования к модулю «Приемка»
4.7. Требования к модулю «Управление хранением»
4.8. Требования к модулю «Комплектация заказов»
4.9. Требования к модулю «Консолидация, контроль полноты комплектации заказа»
4.10. Требования к модулю «Отгрузка заказа»
4.11. Требования к процедурам проведения инвентаризации
4.12. Требования к системе автоматической идентификации
4.13. Требования к системе генерации документов и отчетности
4.14. Требования к Системе управления базой данных (СУБД)
4.15. Требования к составу IT инфраструктуры
4.16. Требования к взаимодействию с оборудованием
4.17. Требования к интеграции WMS и ERP систем

 

Этап V. Расчет и оценка экономических параметров проекта
Бюджет проекта разрабатывается в соответствии с выбранным вариантом (вариантами) технологии и с учетом инвестиционной схемы.
5.1. Расчет капитальных инвестиций
5.2. Расчет эксплуатационных затрат
5.3. Расчет возврата инвестиций
5.4. Сравнительные данные по результатам реализации проекта по различным вариантам технологии и инвестиционных схем.